Termografi Inframerah adalah metode andal yang digunakan untuk pemeliharaan prediktif dan pemecahan masalah sistem kelistrikan. Selama Inspeksi Inframerah, termografer inframerah terlatih menggunakan kamera inframerah berkualitas tinggi untuk mendeteksi sinyal panas. Termografer kemudian menganalisis gambar untuk mencari potensi masalah atau kesalahan.
Untuk inspeksi tahunan biasa, termografer mengevaluasi pusat kendali motor pelanggan dan pemutus sirkuit. Panel dilepas oleh pelanggan dan komponen dipindai dengan kamera. Ini akan memungkinkan teknisi untuk menemukan koneksi kabel yang longgar dan juga menemukan tanda-tanda kegagalan komponen. Setelah data dikumpulkan, laporan dibuat dengan gambar sistem, masalah yang perlu ditangani, dan kemungkinan tindakan korektif.
Beberapa masalah yang dicari oleh termografer, motor, pusat kendali motor, dan pemutus sirkuit meliputi:
Hotspot
Suhu Operasional
Masalah Pendinginan
Kondisi kelebihan beban
Koneksi Lepas
Kabel/Konduktor yang Berjumbai
Ukuran Kabel Tidak Sesuai
Koneksi Terkontaminasi
Ketidakseimbangan Beban
Komponen Rusak
Tidak ada downtime yang diperlukan selama inspeksi Inframerah, melainkan kami meminta agar sistem pelanggan kami berjalan pada atau di atas beban 40%. Mengevaluasi sistem saat berjalan pada beban tipikalnya memungkinkan kami untuk menganalisis sistem kelistrikan secara lengkap dan akurat. Setelah pemeriksaan, kami membuat rekomendasi tentang koreksi yang diperlukan sehingga kegagalan sistem dapat dicegah. Jika ada kesalahan yang ditemukan saat inspeksi dan pelanggan mengambil tindakan korektif, kegagalan sistem yang fatal dapat dicegah.
Kami merekomendasikan pemeriksaan Termografi Inframerah untuk komponen listrik penting Anda setidaknya dua kali setahun. Namun, inspeksi tahunan masih bisa bermanfaat. Perlu diingat bahwa beberapa bangunan diwajibkan untuk melakukan inspeksi tahunan sebagai bagian dari persyaratan asuransi mereka.
Berikut adalah beberapa situasi yang kami alami selama Inspeksi Inframerah:
Termografer kami sedang memeriksa panel kontrol ketika dia menemukan terminal yang membaca pada 200 derajat celsius. Setelah memberi tahu pelanggan tentang masalah ini, pelanggan segera mematikan operasi sehingga mereka dapat segera mengatasi masalah dan mencegah kemungkinan kebakaran.
Gulungan motor dilucuti menggunakan metode pengupasan oven burnout. Menggunakan kamera inframerah, beberapa titik api ditemukan menunjukkan suhu yang akan menghancurkan motor jika diputar ulang dan dioperasikan kembali. Tumpukan laminasi harus diganti sebelum memundurkan motor untuk mencegah kegagalan dini.
Pemanas lantai di garasi industri dikeraskan ke lantai beton. Pemilik ingin mengerjakan ulang lantai tanpa merusak pemanas. Teknisi inframerah dapat menemukan tanda di mana pemanas berada dan memverifikasi bahwa mereka bekerja pada pengaturan yang benar.
Jika Anda ingin menjadwalkan Inspeksi Inframerah preventif, hubungi kami hari ini.
Emergency Call 24/7 :
Admin – https://wa.me/6281315980778
Prana – https://wa.me/6281320008201
Syamsul – https://wa.me/628111092190
Eric – https://wa.me/62118883577
Office :
Jl. Bouleverd Bukit Gading Raya Ruko Bukit Gading Mediterania Blok AA No-15 Jakarta
Warehouse & Workshop
Green Sedayu Bizpark GS 11 No 51 RT.11/RW.6, Cakung Tim., Kec. Cakung, Kota Jakarta Timur, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 13910